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公司新聞

使用急冷急熱高光無痕模溫機的優(yōu)點

使用急冷急熱高光無痕模溫機的優(yōu)點

   使用此技術可以很好地復制模具表面的任何形狀,使制品件表面無熔痕、無流痕、無流線、無縮痕;表面高光

,達到鏡面效果;提高塑件強度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動性,提高產品品質和強度;使厚壁成型注塑

周期可降低60%以上;無需后續(xù)環(huán)境污染嚴重噴涂工藝,可減少工藝流程,節(jié)省能源與材料。直接降低塑料制品的

成本,保護環(huán)境和操作人員的人身健康。在家電、汽車通訊、日用品、醫(yī)療等行業(yè)具有廣泛的應用前景。例如:平

板電視機、電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等。
  其工藝原理是:在合模前及臺模過程中對模具進行加溫、臺模完成后,溫度達到設定條件即進行注射。注射過

程中模具繼續(xù)維持高溫,這樣可以使膠料在充模過程中保持很好的流動性。注射完成,在保壓冷卻時,則對模具進

行降溫處理,又可以大大縮短制品的冷卻時間,從而提高生產效率。
    傳統(tǒng)的做法是采用模溫機對模具進行加溫。但這種方法的不足之處如下:
1、無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要;
2、升溫幅度較小,制品表面的熔接痕只能得到減輕而無法消除;
3、由于塑料硬度越高,流動性越差。因此采用此種工藝制品表面的硬度只能達到HB級無法滿足實際使用需要;
4、模具升溫時受熱膨脹,降溫時又會收縮,使鎖模力很不穩(wěn)定。容易造成制品打不滿,燒焦,內應力大等各種缺

陷。
   而在此工藝基礎上發(fā)展而來的急冷急熱高光無痕模溫機則針對以上缺陷分別做了改進
  1、此技術在模具中開水管,需要升溫時通蒸汽,需要降溫時通冷水,冷卻完畢后則用壓縮空氣將殘留水分吹

出,以確保能實現(xiàn)快速升溫、降溫
  2、以*大程度地消除熔接痕夾水紋, 缺膠等各種制品故障
  3、于升溫幅度較大、以使用H甚至2H硬度級別的塑料,使制品表面硬度大大提高
  4、由于在模具內部開設管道時,只對模具內表面進行升溫或降溫,模具的整體膨脹較小,因此減少了由于鎖

模力的不穩(wěn)定而帶來的各種制品缺陷。
  要生產出高品質的高光制品,需要注塑機、模具、溫控設備高光制品專用塑料、以及鍋爐、冷卻裝置等方面相

配合。
  1、塑機的配置:
  (1)鎖模機構剛性要好;由于整個生產過程中要不停地升溫和降溫。因此要求注塑機的鎖模機構必須剛性、強

度要好、以確保鎖模力的準確與穩(wěn)定。從而保證制品的表面質量
  (2)選用大鎖模的注塑機:使用此工藝時由于無法再使用氣體輔助注射,因此生產制品所需要的鎖模力會比較

大。
  (3)根據(jù)情況選用較小的射膠量:如生產生產平板電視機、液晶顯示屏外框等產品時,不需要較大射膠量,在

選擇注塑機時盡量選擇小射膠量的注塑機。制品實際重量在注塑機理論射膠量的30%~80%之間*佳。如機器射膠

量過大,膠料在料筒內停留時間長容易分別分解,制品表面會產生銀絲等缺陷。
  (4)配備專用螺桿生產高光制品所用到的塑料硬度較高,其熔融指數(shù)相對較低,因此要求螺桿塑化要好。同時

螺桿的剪切又不能太大,否則膠料會容易分解。
 2模具的配置:
  (1)模具內表面要求非常高的光潔度,以確保制品的表面質量
  (2)模具內部開設管道必須合理,以確??梢钥焖偕郎睾徒禍?br>  (3)模具內部的管道應該導熱性能良好
  (4)由于生產過程中需要不停加溫及降溫,模具選用的鋼材要好.
  (5)在使用過程中要尤其注重模具的保養(yǎng),確保干燥,無塵。
 3溫控設備的配置:
  (1)溫度控制要非常準確,這是制品質量的重要保證;
  (2)溫控設備的反應要非??煲员WC較高的生產效率。
  4、專用塑料:
  生產表面質量較高的產品時,常用的塑料有ABS、PC+ABS或PMMA+ABS。其中,ABS的硬度*低,PMMA+ABS的硬度

*高,可達H、甚至2H。但硬度越高,熔融指數(shù)也相對越低。流動性會變差,因此可根據(jù)生產需要選取適當?shù)乃芰?p>。
  急冷急熱高光無痕模溫機目前在國內尚屬于一項先進的生產工藝。由于這一技術大大改善了制品的表面質量和

表面強度,并可取消后續(xù)的噴涂或噴漆等工藝、既保護了環(huán)境和操作人員的人身健康,又因減少工藝流程,省去了

昂貴的二次加工費用,在大幅度降低生產成本的同時,節(jié)省能源與材料。

 

詳細描述:
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蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器,高光無夾線無痕注塑技術,高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及

在成套工藝模具技術
高光無痕模溫機是采用高溫蒸氣或高溫熱水,當注塑機合模后吹入高溫蒸氣或高溫熱水,首先把模具溫度提高到一個

設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后

開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。百豐*新開發(fā)的高光無痕模溫機,整機備有高溫熱水

機和冷凍機,并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),節(jié)能效果顯著,利潤也相當可觀。


高光無痕模溫機優(yōu)點:
①消除產品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
②徹底解決塑料產品的表面縮水現(xiàn)象。
③提高產品表面光潔度,使表面光潔度可達到鏡面。
④省略復雜的鍋爐設備高壓設備的**證書申請 和管道工程。
⑤產品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。
⑥解決加織產品所生的浮織現(xiàn)象使品質更**,使薄壁成型提高注塑流動性,提高產品品質和強度,使厚壁成型注

塑周期可降低60%以上。

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